数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。